各厂家纷纷采取产品差异化来扩大市场份额。对于这次获奖，太阳能光伏玻璃市场激烈竞争，并且由于市场需求变化也很快，所以，在工艺改造过程中需要解决的核心技术问题是，而且变化特别快。获此殊荣离不开南玻集团对技术研发和对人才培养的重视。在技术创新方面如果没有公司的支持是不行的。我是属于基层的工程师，我只是做了我们应该做的事情。公司给了我机会。
由于多年来负责太阳能玻璃加工工艺方面的管理工作，庞立业在工艺理论和实践方面都有很丰富的经验，这次的工艺和设备改造工作主要由他来负责。
在8月14日召开的全国建材行业先进集体、先进工作者和劳动模范表彰大会上，共有91名人员获得全国建材行业劳动模范称号。其中，有不少是基层科研技术人员，他们兢兢业业工作在建材行业生产一线，为企业作出了突出贡献。
谁就能卖出去钱。在我们这个行业，在保证玻璃弯曲度、波形度的前提下，集团给了我平台，一般的玻璃企业选择重新购置先进的钢化炉或者花巨资改造现有的钢化炉，因此，庞立业一直谦虚地强调，来解决薄玻璃钢化批量生产问题。确保抗冲击强度达到标准值。厚度降低以后，由于玻璃太薄，领导和同事们给了支持。这是我们工程技术人员应该做的工作，生产工艺也要随之调整。庞立业介绍，谁占领了市场，一旦市场出现新需求，玻璃行业不搞创新也活不下去，
2017年，光伏行业特别不景气，为了节省成本、进一步提高自身效益，下游太阳能玻璃组件厂倾向于使用厚度较薄的太阳能玻璃。面对市场的变化，所有玻璃产企业几乎同时面临着如何适应这一市场变化的问题。
生产2.5mm、2.0mm厚度半钢化玻璃的主要工艺难题在钢化环节。客户要求在不停提高，作为基层科技人员，在水平钢化过程中极易发生外观变形，然而，要保持弯曲度和波形度的稳定性十分困难。产品的生产工艺就需要作出相应调整和改变。
适者生存。在发现市场需求的变化后，南玻集团平板玻璃事业部及吴江南玻召集相关的技术管理人员开会，在内部摸底，看是否能发挥企业自身的技术优势，不新增钢化设备，不外协改造钢化炉，通过工艺技术攻关、小改小革工装设备来达到目的？一方面可以节省成本，一方面能快速抢占市场。因为买新的设备要2年左右，而大规模改造现有设备，加上调试至少需要1年时间。
吴江南玻的钢化炉，大部分是利旧设备，设计能力是生产4mm、3.2mm厚度玻璃的，市场需求的变化要求将原双玻组件4mm、3.2mm厚度钢化玻璃替换成2.5mm、2.0mm厚度半钢化玻璃。
1994年庞立业进入南玻集团工作，最初负责浮法玻璃工艺工作。这些年来，他一直从事专业方面的技术工作，辗转涉足过砂矿、汽车玻璃工艺、建筑玻璃工艺等，目前主要负责太阳能玻璃加工工艺方面的工作。
吴江南玻玻璃有限公司（以下简称吴江南玻）工艺副主任工程师庞立业在今年的评选中荣获全国建材行业劳动模范称号。从最初踏入玻璃行业算起，他已经在这个行业深耕了20多年，凭着多年的技术积累，在平凡的岗位上做出了不平凡的成绩。近日，在吴江南玻生产基地，《中国建材报》记者见到了忙碌工作的庞立业。
据介绍，为了实现2.5mm、2.0mm半钢化玻璃批量生产，满足钢化薄玻璃的性能指标，首先需要对各线钢化炉设备部件进行工艺设计与配置改造，从加工设备层面上创新工艺操作流程，逐步优化工艺参数，摸索出2.5mm、2.0mm浮法玻璃半钢化和2.5mm、2.0mm压花玻璃半钢化的两种不同生产技术路线。然后按照计划步骤实施超薄玻璃钢